淄博齊翔騰達化工股份有限公司注冊成立于2002年01月04日，法定代表人為車成聚，注冊資本為貳拾捌億肆仟貳佰陸拾肆萬捌仟零叁拾叁元整，企業(yè)類型為股份有限公司（上市），注冊地址為山東省淄博市臨淄區(qū)楊坡路206號。該公司現(xiàn)有王寨新區(qū)、膠廠老區(qū)2個廠區(qū)。 甲乙酮(MEK)是一種優(yōu)良的溶劑，是精細化工的重要原料。其主要應用于涂料生產中的溶劑，潤滑油脫蠟，磁帶清洗，涂料剝離劑，抗結皮劑和油墨生產等領域。公司于2001年采用正丁烯直接水合法生產甲乙酮工藝技術，成功建成2萬噸/年的甲乙酮裝置；在2008年采用相同工藝技術，成功建成8萬噸/年的甲乙酮裝置，并一次開車成功產出合格產品,同年在青島黃島成功建成8萬噸/年的甲乙酮裝置并一次開車成功。2010原年經過近幾年的生產實踐，齊翔公司進一步開發(fā)和完善了甲乙酮生產技術，在提高生產能力的同時，大大降低了該裝置的能耗、物耗。為了進一步滿足市場需求，提高企業(yè)的經濟效益，公司將已有2萬噸/年甲乙酮裝置擴建至6萬噸/年甲乙酮裝置，已有8萬噸/年甲乙酮裝置擴建至12萬噸/年甲乙酮裝置，合計公司具備生產甲乙酮能力達到26萬噸/年，其中包含青島思遠8萬噸/年甲乙酮。公司甲乙酮總產銷量位居世界第一，國內市場占有率60%，出口占比約40%，占國內全部出口的75%，2020年榮獲“泰山品質”認證。為了進一步滿足市場需求，推動出口量的增加及多元化銷售，提高企業(yè)的經濟效益，響應“機械化換人、自動化減人”等相關要求，齊翔騰達決定采用全自動甲乙酮灌裝系統(tǒng)進行產品全自動灌裝，節(jié)省人力物力，對于提高工作效率、提高齊翔公司整體經濟效益具有十分重要的意義，該項目主要是將產品甲乙酮進行灌裝，便于出口，純度、產能不發(fā)生改變。 該項目建成后總勞動定員46人，其中灌裝站5人，控制室41人。所有操作人員及管理人員依托原有，項目24h運轉，年操作時間7200h，四班三倒。 淄博齊翔騰達化工股份有限公司于2023年6月27日取得甲乙酮灌裝站技術改造項目山東省建設項目備案證明，備案內容：控制室、危廢倉庫、灌裝站（裝桶）及總圖布置等，該項目涉及灌裝站（裝桶）、控制室及配套管道等設施，建設內容未超備案范圍，備案中危廢倉庫取消建設；灌裝站建筑面積為748.06㎡，控制室建筑面積991.9㎡，備案文件中灌裝站為約680㎡，實際設計建筑面積為748.06㎡，其中灌裝站681.43平米，裝卸車臺66.63平米，原有備案文件中面積僅含灌裝站面積，不含裝卸車臺面積，規(guī)模變化較小，不屬于重大變化。 總圖布置中的備品備件庫、液氮冷凝設施、焚燒爐，單獨辦理安全“三同時”手續(xù)并建設，不在本報告評價范圍內。 生產工藝簡述 （1）灌裝站 甲乙酮自管廊管道送至灌裝站灌裝小屋，操作人員將空桶送至自動輸送系統(tǒng)，由全自動液體灌裝系統(tǒng)完成灌裝后，自動貼標包裝后，由叉車將鋼桶運至暫存區(qū)等待裝車外送。 全自動液體灌裝系統(tǒng)是液態(tài)物品自動計量灌裝及完成自動化灌裝操作程序的專用設備，主要針對托盤式四桶或IBC桶的灌裝模式。設備主要由自動輸送系統(tǒng)、自動灌裝充填系統(tǒng)、自動開、緊蓋系統(tǒng)、充氮氣系統(tǒng)、自動靜電接地系統(tǒng)、防爆配置等組成。設備采用視覺尋址方式進行桶蓋定位，高度自動化的結構設計和流程控制，極大的降低操作人員勞動強度，減少環(huán)境污染，并且針對不同的物料有不同的處理方案，并且有效保護操作人員的人身安全。 全自動液體灌裝系統(tǒng)包含有設計獨特的噴槍，集快慢加、升降于一體。灌裝快速、精確、經久耐用，配備防滴漏裝置。同時，慢加流量可以在閥組中得到有效調節(jié)，以提高精度和安全性。自有專利的視覺尋址技術具備精度高、安全性好、高度集成化的特點。 控制系統(tǒng)具有防誤操作、斷電等緊急處理及全線聯(lián)鎖保護功能?？刂葡到y(tǒng)統(tǒng)一采用觸摸屏，擁有良好的人機操作界面，具有自動診斷功能，操作參數(shù)設定以及累計班產、工作狀態(tài)顯示、隨機顯示灌裝量、零點自動跟蹤、超欠量、運行異常報警等功能，工作可靠，抗干擾能力強。灌裝系統(tǒng)工作示意圖和灌裝系統(tǒng)流程示意圖見圖2.7-1和圖2.7-2。 
圖2.4-1 灌裝系統(tǒng)工作示意圖
圖2.7-2 灌裝系統(tǒng)流程示意圖 （2）尾氣處理 灌裝小屋微負壓操作，灌裝小屋內空氣由管道收集，經過兩級活性炭吸附塔處理后通過風機和煙囪排大氣（+15米）。 | 
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